Mewn amgylchedd marchnad gynyddol gystadleuol, mae llawer o fentrau'n wynebu pwysau deuol o dagfeydd cynhyrchu a rheoli costau. Er bod offer pecynnu powdr lled-awtomatig presennol yn bodloni anghenion pecynnu sylfaenol, mae cyfyngiadau mewn effeithlonrwydd, cywirdeb a chostau llafur yn dod yn amlwg. Mae trawsnewid o weithrediad lled-awtomatig i weithrediad cwbl awtomatig wedi dod yn ddewis anochel i gwmnïau sy'n ceisio gwella cystadleurwydd.
Ar hyn o bryd, mae busnesau sy'n defnyddio offer lled-awtomatig fel arfer yn wynebu sawl her graidd: mae angen un gweithredwr ar bob peiriant ar gyfer llwytho bagiau, monitro a dadlwytho, gan arwain at gostau llafur uchel; mae cyflymder pecynnu wedi'i gyfyngu gan weithrediad â llaw, gan gynnal 10-15 bag / munud yn gyffredinol; mae newid cynnyrch yn gofyn am ailaddasiadau paramedr, gan gymryd 20-30 munud; yn hollbwysig, mae amrywiadau pwysau o godi a chario yn ei gwneud hi'n anodd rheoli cyfraddau colli deunydd o fewn ystodau delfrydol.
Wrth fynd i'r afael â'r pwyntiau poen hyn, mae Shanghai Dingjiang yn cynnig datrysiad uwchraddio awtomeiddio graddol. Mae'r cam cyntaf yn cynnwys ychwanegu peiriannau bwydo bagiau awtomatig a phwyswyr siec, gan leihau'r gofyniad staffio o un gweithredwr fesul peiriant i un gweithredwr sy'n goruchwylio dau beiriant, tra'n cynyddu cyflymder pecynnu i 20-25 bag/munud. Mae'r cam hwn yn gofyn am fuddsoddiad cymharol isel ond mae'n sicrhau arbedion cost llafur sylweddol ac enillion effeithlonrwydd ar unwaith.
Mae'r datrysiad uwchraddio cwbl awtomatig datblygedig yn ymgorffori technolegau craidd fel systemau gyrru servo, archwilio gweledigaeth ddeallus, a phaledu robotig i gyflawni gweithrediad llinell heb oruchwyliaeth. Mae'r system servo yn sicrhau bod cywirdeb llenwi yn aros yn sefydlog uwchlaw 99.5%, mae'r system arolygu gweledigaeth yn galluogi monitro ansawdd 100% ar-lein, ac mae'r uned palletizing robotig yn pentyrru ac yn cludo cynhyrchion wedi'u pecynnu i'r ardal storio yn awtomatig. Mae'r gwelliannau technegol hyn yn cynyddu cyflymder pecynnu ymhellach i 30-40 bag / munud tra'n lleihau amser newid cynnyrch i lai na 5 munud.
Mae astudiaeth achos gan gwmni cynnyrch iechyd yn dilysu dichonoldeb y llwybr hwn. Yn wreiddiol, roedd y cwmni'n gweithredu 6 pheiriant lled-awtomatig gydag allbwn dyddiol o 20,000 o fagiau, ac roedd angen 12 gweithredwr. Trwy uwchraddio awtomeiddio graddol, fe wnaethant sefydlu dwy linell becynnu gwbl awtomatig yn y pen draw a oedd yn gofyn am ddim ond 4 gweithiwr ar gyfer archwilio a chynnal a chadw patrôl, ond cynyddodd y gallu dyddiol i 36,000 o fagiau. Yn seiliedig ar fuddsoddiad offer o ¥ 1.8 miliwn, dim ond 16 mis oedd y cyfnod ad-dalu, a gyflawnwyd trwy arbedion o 8 safle llafur wedi'u dileu a llai o golled materol.
Wrth ddewis llwybr uwchraddio awtomeiddio, dylai cwmnïau ystyried cyflwr offer presennol, gofynion capasiti a chyllideb fuddsoddi yn gynhwysfawr. Mae Shanghai Dingjiang yn argymell strategaeth drawsnewid graddol i reoli risg buddsoddi tra'n sicrhau cynhyrchu di-dor. Ar gyfer mentrau sy'n ystyried uwchraddio offer, rydym yn cynnig gwasanaethau asesu gallu a dylunio datrysiadau am ddim i'ch helpu i nodi'r llwybr uwchraddio awtomeiddio mwyaf addas.